أسباب الفقاعات على سطح مكونات الخرسانة سابقة الصب

أسباب الفقاعات في مكونات خرسانية سابقة الصب:

تكون أسباب الفقاعات في مكونات الخرسانة المسبقة معقدة للغاية ، لكنها عادة ما تكون لا تنفصل عن المواد الخام وعوامل العملية ، مثل نوع الأسمنت ، ونوع المزيج ، وجرعة الخلط ، وسمك إجمالي ، ووقت الخلط ، واستخدام عامل التحرير ، وعملية الاهتزاز ، ودرجة حرارة البناء. انتظر ، دعنا نجري تحليلًا مفصلاً لآلية توليد الفقاعة:

مواد خام
بالنسبة للمنتجات الخرسانية ذات الاستهلاك المرتفع للمياه ونسبة سمنت الماء ، من المرجح أن تحدث الفقاعات. يجب إضافة بعض المساعدات الطحن أثناء إنتاج الأسمنت ، وغالبًا ما تحفز أدوات الطحن على الكثير من الفقاعات. في الوقت نفسه ، إذا كانت قلوية الأسمنت مرتفعة للغاية والجزيئات جيدة جدًا ، فستؤدي أيضًا إلى زيادة في محتوى الغاز ، مما يزيد بدوره من احتمال الفقاعات. وذلك لأن فقاعات الماء المحاصرة في الخرسانة ستحفز توليد الفقاعات بمجرد تبخرها.

إذا كان هناك العديد من الفقاعات الكبيرة في الخرسانة ، فإنها ناتجة بشكل عام عن مكون إدخال الهواء في عامل تقليل الماء. ستحتوي عوامل تقليل المياه العادية ، وخاصة العوامل القائمة على حمض البولي الكربوكسيل والكبريتيل القائم على المياه ، والتي تحتوي على بعض المكونات النشطة على السطح ولها خصائص قوية تدخل الهواء. عند استخدام المزيد من عوامل تقليل المياه ، ستحدث المزيد من عوامل تقليل المياه. العديد من الفقاعات. بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام عوامل إدخال الهواء Rosin كمواد آثار ، سيزداد عدد الفقاعات أيضًا.

في عملية التحضير للمكونات الخرسانية ، إذا كانت نسبة المواد غير لائقة ، فهناك الكثير من المجاميع الخشنة ، أو يحتوي الحصى على الكثير من الجسيمات على شكل إبرة ، فلن تكون المواد الدقيقة كافية لملء الفجوات في المواد الخشنة ، مما يحفز على تكوين فقاعات الهواء.

الحرفية
أسباب العملية هي السبب الرئيسي لفقاعات السطح. على سبيل المثال ، إذا كان الخلط غير متساوٍ وكان هناك الكثير من الإضافة في منطقة محلية ، فسيتم إنشاء المزيد من الفقاعات في تلك المنطقة ؛ ومع ذلك ، فإن التحريك المفرط سيؤدي إلى زيادة عامة في الفقاعات الداخلية ، والتي سيكون لها أيضًا آثار ضارة.

تتشكل معظم مكونات الخرسانة سابقة الصب باستخدام قوالب الصلب. لتسهيل demoulding ، عادة ما يتم تفريغ بعض عامل التحرير على سطح القالب الفولاذ. وبهذه الطريقة ، أثناء عملية الزحف ، بسبب مسافر المياه على طول سطح الخرسانة وفوقه ، حتى لو كان القالب مختلطًا ، فإن العامل يعتمد على الماء وسيظل يمتص المزيد من الفقاعات ، بحيث لا يمكن تفريغ الفقاعات المتولدة أثناء الاهتزاز على طول السطح في الوقت المناسب ، مما يؤدي إلى فقاعات سطحية.

عندما يتم خلط الخرسانة وسكبها ، يتم خلط كمية صغيرة من الهواء عادة. لا يمكن أن يفيض هذا الجزء من الهواء من تلقاء نفسه ولا يمكن تفريغه إلا من خلال الاهتزاز. لذلك ، فإن جودة عملية الاهتزاز هي عامل مهم يؤثر على عدد الفقاعات. في حالة حدوث الإفراط في التهوية ، أو نقصان الاهتزاز ، أو تسرب الاهتزاز ، فسوف يؤدي ذلك إلى زيادة في الفقاعات على السطح. سوف يتسبب الإفراط في التهوية في إعادة تنظيم الفقاعات الداخلية الصغيرة تدريجياً في فقاعات كبيرة ، في حين أن الاهتزاز الزائد والتسرب سيؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للبنية الخرسانية والفكية ، مما يؤدي إلى الفراغات المحلية أو الفقاعات الكبيرة غير المنتظمة.

حجم الفقاعات على سطح الخرسانة حساس للتغيرات في درجة الحرارة. إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح ، فسيتم ترك ثقوب أكبر على سطح الخرسانة. خاصة عندما تتقلب درجة الحرارة بشكل كبير بين النهار والليل ، يتغير حجم الفقاعات المرتبطة بسطح الخرسانة مع التغيرات في درجة الحرارة المحيطة. ، عندما تكون قوة الملاط الخرساني صغيرًا ، فإن الملاط ملفوف بالفقاعات سوف يتدفق ويشوه مع الفقاعات. عندما تصل قوة الملاط الخرساني إلى مستوى معين ، لم تعد تتأثر بالفقاعات. عندما يكون حجم الفقاعة كبيرًا ، سيتم إنشاء ثقوب أكبر في سطح الخرسانة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن لزوجة عامل الإطلاق حساسة أيضًا لدرجة الحرارة المحيطة. عندما تكون درجة حرارة القالب منخفضة ، تنخفض لزوجة عامل الإطلاق وتتدفق لأسفل من سطح القالب ، مما يتسبب في تراكم كمية كبيرة من عامل الإطلاق على السطح السفلي وتعيق تصريف الفقاعات في الطبقة السفلية. ، مما يسبب المزيد من فقاعات السطح.

تدابير وقائية للفقاعات على سطح مكونات الخرسانة سابقة الصب

مواد خام ملموسة
(1) فحص الصف والتنوع وأداء الأسمنت المستخدمة بدقة من خلال المتطلبات. إذا كانت الشركة المصنعة للخرسانة سابقة الصب لديها العديد من موردي الأسمنت ، فيجب أن تعطي الأولوية للأسمنت بمحتوى منخفض القلويات وأقل من قطرات السطح. يجب أن تكون درجة الأسمنت متسقة مع درجة نسبة الخرسانة المسببة للخرسانة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحكم في استخدام المواد المقلوبة بصرامة لضمان عدم تجاوز محتوى الهواء للخرسانة بنسبة 4 ٪. حاليًا ، هناك العديد من العلامات التجارية للمواد المذابحة التي يتم بيعها في السوق ، ويجب على الشركات المصنعة اختيار العديد من الاختبارات للاختيار للاختيار المقلدات ذات المكونات الكيميائية عالية الجودة.
(2) ضمن النطاق المسموح به من خلال المواصفات ، يمكن استخدام المجاميع ذات أحجام الجسيمات الكبيرة لإعداد الخرسانة. وذلك لأن الزيادة في حجم الجسيمات الكلي يمكن أن تقلل بشكل فعال من استهلاك المياه للخرسانة ، مما يقلل من إطلاق الماء وانكماش الخرسانة. ومع ذلك ، إذا كان حجم الجسيمات الكلي كبيرًا جدًا ، فقد يتسبب بسهولة في فصل الخرسانة. لذلك ، من الضروري اختيار مجاميع جنين الدجاج بشكل معقول ، مع نسبة معتدلة من المجاميع الخشنة والرائعة. يمكن اختيار مواصفات الحجارة بناءً على ظروف بناء محددة. عند الاختيار ، يجب استخدام الحجارة ذات التدرج الجيد وحجم الجسيمات الكبير قدر الإمكان لتقليل كمية الأسمنت والماء ، وتقليل تخفيف المياه والانكماش من الخرسانة ، وكذلك تقليل الحرارة المتولدة بشكل فعال أثناء ترطيب الأسمنت.

الحرفية
(1) تحقق بعناية من الصياغة ووكيل الإصدار قبل البناء. لضمان نعومة سطح الصياغة ، استخدم عامل إطلاق عالي الجودة لتجنب التأثيرات اللزجة على فقاعات الهواء على سطح الخرسانة. عند تطبيق عامل الإصدار ، تأكد من أنه موحد طوال الوقت ويجب عدم تطبيقه كثيرًا أو كثيفًا جدًا. عندما تتم إزالة الصياغة الخرسانية للتو ، يجب معالجة الفقاعات مثل البوكرات وعسل العسل بملح مختلط من اللزوجة المناسبة ، ثم يجب استخدام الصنفات التي تمت إزالتها للتلصق وضغطها.
(2) إيلاء اهتمام كبير لاهتزاز الخرسانة المسبق. من الضروري اختيار معدات الاهتزاز المناسبة ، والتحكم الصارم في وقت الاهتزاز ، واختيار دائرة نصف قطر الاهتزاز بشكل معقول وتردد الاهتزاز في معدات الاهتزاز ، والانتباه إلى عملية الاهتزاز بأكملها ، وضمان كثافة الخرسانة بعد الاهتزاز ، وتجنب التسرب وحازمة الهروب. وحدوث ظواهر الإفراط في الهراء. يجب أن يعتمد الاهتزاز طريقة "الإدراج السريع والاستخراج البطيء". "الإدراج السريع" يفضي إلى الحصول على وقت اهتزاز موحد للطبقات العلوية والسفلية من الخرسانة. "الاستخراج البطيء" يفضي إلى الملاط الخرساني الذي يملأ المساحة التي خلفها قضيب الهزاز ومنع تكوين الفجوات ، خاصة بالنسبة للخرسانة الصلبة ، "السحب البطيء" مهم بشكل خاص. "السحب البطيء" لا يفضي فقط إلى البلمرة وملء الملاط الخرساني ولكن أيضًا يعزز هروب فقاعات الهواء.
(3) إذا كان توزيع الحرارة غير متساوٍ ، فيجب اتخاذ تدابير لتقليل تأثير التغيرات في درجة الحرارة بشكل فعال على الفقاعات على سطح الخرسانة السابقة. يجب أن تلبي نقل وصب الخرسانة المسبقة متطلبات البناء ذات الصلة. على سبيل المثال: خلال البناء الصيفي ، يجب أن تكون المجاميع الخشنة والرائعة من الخرسانة مظللة أو تبريد ؛ عندما يتم ضخ الخرسانة أثناء البناء ، يجب استخدام شاحنات الخلاط لنقل الخرسانة. بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي اتخاذ بعض التدابير للحفاظ على الدفء أثناء البناء في فصل الشتاء ، وخاصة بالنسبة لقوالب الخرسانة السابقة. عملية تكوين المكونات الخرسانية هي أيضًا عملية تفاعل ترطيب. سوف يطلق تفاعل الترطيب كمية معينة من الحرارة ، مما يتسبب في زيادة اختلاف درجة الحرارة في الهيكل ، مما يسبب مشاكل مثل التكسير والفقاعات. لذلك ، من الضروري تعزيز صيانة المكونات ومحاولة استخدام علاج البخار أثناء الصيانة. بالنسبة لأولئك الذين ليس لديهم ظروف معالجة البخار ، حاول الحفاظ على سطح المكونات الخرسانية رطبة والتحكم في درجة حرارة القالب لمنع تكوين تدرجات درجة الحرارة.