المباني المجمعة هي اتجاه التنمية المستقبلي لصناعة البناء. المكونات الخرسانية المسبقة هي مكونات ملموسة مسبقة الصنع في المصانع أو في الموقع وفقًا لمواصفات التصميم. إن تحسين جودة إنتاج المكونات المسبقة بشكل فعال له أهمية إيجابية للبناء الهندسي. تعتبر آلية عجلة محرك الرفع منشأة مهمة في إنتاج مكونات الخرسانة المسبقة الجاهزة. من الضروري استكشاف نقاط التطبيق الخاصة بها بعمق.
العمل التحضيري لإنتاج مكونات الخرسانة الجاهزة
مطابقة الآلات والأدوات
وفقًا لعملية إنتاج مكونات الخرسانة المسبقة الجاهزة ، يتم إعداد المعدات المقابلة لكل عملية ، بما في ذلك المعدات الخلط بشكل أساسي ، ووزن المواد الخام وفقًا لمتطلبات نسبة المزيج ، والخلط للحصول على الخرسانة التي تلبي متطلبات البناء ؛ طاولة الاهتزاز وقضيب الاهتزاز ، يستخدم لتحسين انضغاط الخرسانة ؛ جهاز demoulding قوالب الصلب والقوالب الاحتياطية المناسبة للمواصفات المناسبة لاستخدام الطوارئ ؛ اللوادر أو الجرافات الصغيرة والمولدات. يجب أن تلبي جميع أنواع المعدات المتعلقة بإنتاج المكونات الخرسانية المسبقة متطلبات الجودة ، وإلا فإنها محظورة من استخدامها.
المعايرة العفن
يتم تحديد لوحة القالب فيما يتعلق بالأبعاد الهندسية للمكونات المسبقة. على سبيل المثال ، عندما يكون حجم المكون كبيرًا ، يتم اختيار فولاذ أكثر سمكا قليلاً للحفاظ على استقرار القوة لتجنب التشوه تحت عمل القوة. يجب صنع القالب بدقة وأن يتطابق مع حجم المكون المسبق. تعزيز التحكم في الشكل والحجم ، وخاصة الزوايا يجب أن تظل مستقرة ولا يمكن أن تتلف عند إزالة القالب.
تخطيط خط إنتاج المكون الملموسة الملموسة الملموسة الذي يبحث في العملية الكاملة لإنتاج المكونات المسبق ، يتم استخدام جدول القالب كقالب أسفل لحمل المكونات المسببة للخرسانة والحفاظ على استقرار المكونات وعقلانية الشكل. يحتاج جدول القالب إلى التحرك على خط الإنتاج. تأتي قوة هذا الإجراء من آلية عجلة القيادة ، والتي تدفع طاولة القالب لإكمال الحركات الأمامية والخلف لمسافة محددة تحت عمل الاحتكاك.
اهتزاز
الاهتزاز هو مقياس مهم لتحسين انضغاط المكونات الجاهزة. في عملية الاهتزاز ، تُستخدم آلية عجلة محرك الرفع بشكل أساسي لتهتز بالخرسانة المصبوبة حتى تتحول الخرسانة إلى حالة كثيفة. أثناء الاهتزاز ، يهتز طاولة قالب القيادة والمكون المسبق معًا ، ويتم التحكم في حالة تشغيل معدات الاهتزاز بشكل معقول. يوفر عجلة محرك الرفع اهتزازًا رأسيًا. الاهتزاز مزعج للغاية. بموجب فرضية ضمان الضغط ، يجب تقليل الآثار الضارة للاهتزاز قدر الإمكان. على سبيل المثال ، يمكن فصل آلية عجلة محرك الرفع عن منصة القالب أثناء الاهتزاز. بالنظر إلى أهمية آلية عجلة محرك الرفع.
احتياطات لإنتاج مكونات خرسانية سابقة الصب
مسبق
حدد بعناية المواد الخام التي تلبي معايير الجودة ، ووزنها بدقة وفقًا لنسبة المزيج ، وخلطها للحصول على خرسانة مع ركود جيد وتوحيد. الاهتزاز يستخدم محرك الاهتزاز المرفق. أولاً ، قم بتحميل المادة على طاولة الاهتزاز وتهتز حتى تصبح الخرسانة كثيفة. يتم التحكم في وقت الاهتزاز بشكل معقول مع طاقة محرك الاهتزاز كمرجع لتجنب نقص الهوية والإفراط في الازلياج. بعد الانتهاء من التعبئة والاهتزاز ، يتم نقل القالب إلى المكان المحدد للتكديس. مطلوب الموقع ليكون مسطحًا ومتصلًا لتجنب التأثير على تأثير صب مكونات الصب. لا يمكن تجاهل القالب على الأرض عند الإرادة ، ولا يمكن توليد أي علامات مائية على سطح المكون بعد التخلص منها ، أي أن الجودة الواضحة لمكونات الصب الخرسانية يجب أن تكون جيدة.
مجموعة العفن
قبل التصنيع المسبق ، يتم إجراء فحص مفصل لتحديد ما إذا كانت هناك تسرب في القالب. إذا كان هناك ، استخدم شرائط مطاطية للوسادة أو اتخاذ تدابير علاجية أخرى لتجنب قرص العسل والعلامات بسبب تسرب الملاط ؛ بعد التأكيد على تثبيت القالب بشكل صحيح ، قم بإصلاحه بالبراغي أو الأبازيم ، وقم بتنظيف الحطام المرفق بالقالب ، وتطبيق عامل الإصدار بالتساوي. يمكن أن تكون مادة الفرشاة زيتًا محركًا ، ويجب أن يتم ذلك عندما يتم الحفاظ على سطح القالب جافًا ، وإلا فإنه سيؤدي إلى التمسك بالقالب بسبب الرطوبة المتبقية. عندما تكون درجة الحرارة منخفضة ، خذ كمية مناسبة من الديزل لتخفيف زيت المحرك. المبلغ المناسب هو 1: 1. تجنب الاستخدام المفرط للديزل ، وإلا سيتم إنشاء الفقاعات على سطح المكون ، مما سيؤثر على الجودة الظاهرة للمكون الملموسة المسببة للخرسانة بعد صب. كلما أرق الزيت على سطح القالب ، كان ذلك أفضل دون التأثير على التوريد.
demolding
عندما يصل الوقت إلى 5-6 ، تصل درجة الحرارة إلى حوالي 23 درجة ، وترتيب demolding. خذ وسادة بنفس سمك مثل حافة القالب ، وقم بتسليمها على الأرض مع الكتلة المسبقة. خلال هذه الفترة ، تعزيز الحماية لتجنب الظروف غير الطبيعية مثل عض الحافة وفقدان الزاوية.
صحة
الصحة هي مقياس رئيسي لتحسين جودة المكونات الخرسانية المسبقة. بعد تفسير الأجزاء الجاهزة ، لم تفي قوة الخرسانة بالمتطلبات بالكامل ولا يمكن نقلها في الإرادة. يُمزج طريقة رش الماء والغطاء بقطعة قماش بلاستيكية للقيام بـ 3-4 من المعالجة في الموقع. بعد أن تصل قوة الخرسانة إلى المتطلبات ، سيتم نقلها إلى المنطقة المحددة للتخزين. خلال هذه الفترة ، يرش الماء بشكل مناسب وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة وخصائص الخرسانة لتجنب التكسير.
مكونات خرسانية مسبقة الصب داخل وخارج عملية المصنع
قبل أن تغادر مكونات الخرسانة سابقة الصب موقع الإنتاج
قبل إنتاج مكونات الخرسانة المسبقة ، يجب على وحدة البناء تنظيم وحدات التصميم والإنتاج والبناء لإجراء الكشف عن وثيقة التصميم. لا ينبغي أن يكون للوحدات ذات الصلة التي تنتج مكونات مسبقة الصب مؤهلات ذات صلة فحسب ، بل تحتوي أيضًا على معدات عملية الإنتاج وظروف الاختبار لضمان متطلبات جودة المنتج. يجب اختبار جودة المواد الخام ، والخصائص الميكانيكية لمعالجة شريط الصلب والاتصال ، وقوة الخرسانة ، وما إلى ذلك. عندما لا تحتوي وحدة الإنتاج على إمكانيات الاختبار المقابلة لعناصر الاختبار ، يجب أن تعهد الطرف الثالث للاختبار. بعد نتائج تقييم الجودة لشريط الصلب المكون قبل الصب ، والخرسانة ، والإجهاد ، واختبار المكون المسبق ، وبيانات التفتيش ، وغيرها من العناصر ، يمكن تقييمها كمنتج مؤهل. يجب أن يتم تصنيف كل مكون مسبق على السطح ، ويتضمن محتوى الشعار نموذج المكون والحجم والوزن وتاريخ الإنتاج والشركة المصنعة وعلامة قبول الجودة ، إلخ.
بعد أن تغادر المكونات الخرسانية المسبقة الموقع
إن العيب الذي لا يمكن تجنبه للمكونات الخرسانية المسبقة الجاهزة هو أنه بمجرد أن تتضرر بشدة أو تشوه ، سيكون من الصعب إصلاحها ، مما سيقلل من كفاءة البناء في الموقع ، وتأخير فترة البناء ، والتسبب في خسائر اقتصادية. لذلك ، فإن تخزين ورفع مكونات الخرسانة المسبقة قبل مغادرتها الموقع مهم للغاية. يجب تصنيف تخزين المكونات الجاهزة وفقًا لأنواع المنتجات والمواصفات وحالة التفتيش. يجب تنفيذ موقع التخزين وطريقة التخزين بشكل صارم لمتطلبات المواصفات لتجنب التشوه والتكسير والأضرار التي لحقت بالمكونات المسبقة. يجب أيضًا حساب طريقة النقل للمكونات المسبقة وتصميمها وفقًا للخصائص المختلفة للمكونات المسبقة. إذا لزم الأمر ، يجب اتخاذ تدابير التعزيز المؤقت المقابلة للمواقع الضعيفة للمكونات لتجنب المكونات المسبقة من التالف وصعوبة الإصلاح أثناء النقل والتخزين.
المكونات الملموسة المسبقة في الموقع
تعد مرحلة البناء في الموقع من المكونات المسبقة الصنع مرحلة مهمة تحدد جودة البناء النهائية للمباني المسبقة. يؤثر بناء وتثبيت المكونات المسبقة مباشرة على نتائج قبول الجودة النهائية. لذلك ، قبل بناء المباني المسبقة ، يجب صياغة خطة خاصة لبناء الهياكل الخرسانية الجاهزة. يجب أن تشمل خطة البناء الخاصة نظرة عامة على المشروع ، أساس التحضير ، الجدول الزمني ، تخطيط موقع البناء ، نقل وتخزين المكونات المسبقة ، التثبيت ، وبناء الاتصال ، وإدارة السلامة ، وإدارة الجودة ، وإدارة المعلومات ، وخطة الطوارئ ، وغيرها من المحتويات. بالنسبة لجميع المكونات المسبقة التي لا تخضع لفحص الأداء الهيكلي عند دخول الموقع ، يمكن تنفيذ مراقبة الجودة بواسطة وحدة البناء أو وحدة الإشراف في الموقع. عندما لا يكون هناك إشراف في الموقع ، يجب اختبار مكونات الخرسانة المسبقة من أجل قوة الخرسانة ، وسمك الطبقة الوقائية ، والرقم ، والمواصفات ، والتباعد ، وما إلى ذلك من قضبان الصلب الحاملة للقوة قبل الدخول إلى الموقع. في الوقت نفسه ، يجب أن تضيف مستندات شهادة الجودة في وقت الدخول مستندات تفتيش عملية إنتاج المكونات.
العوامل التي تؤثر على جودة مكونات الخرسانة المسبقة وتدابير التحكم
تأثير والسيطرة على المواد الخام
1) الأسمنت. يمكن اختيار العديد من أنواع الأسمنت في إنتاج مكونات خرسانية سابقة الصب ، اعتمادًا على الاحتياجات الفعلية وخصائص الأسمنت. على سبيل المثال ، يتمتع خليط الأسمنت الخبث بسيولة قوية ، لكنه عرضة للتسرب من الماء والفصل ؛ الأسمنت البورتلاند العادي لديه أداء أفضل عمل ، وهو أفضل من الأسمنت الخبث والأسمنت pozzolan ؛ على الرغم من أن الأسمنت Pozzolan يفتقر إلى السيولة ، إلا أنه يحتوي على تماسك جيد. في إنتاج مكونات خرسانية سابقة الصب ، إذا تم استخدام الخبث أو الأسمنت البوزولان كأسمنت ، فمن السهل أن تتسبب في عدم توحيد الرطوبة السطحية. التأثير على مكونات سابقة الصب هو لون غير متساوٍ بعد التخلص منه ، من بينها أشرطة الزهور غير المتكافئة والخطوط السوداء شائعة بشكل خاص. بشكل عام ، يتمتع أسمنت بورتلاند العادي بجدوى عالية في إنتاج مكونات خرسانية مسبقة الصب.
2) الركام. يفضل أن يكون الإجمالي الناعم هو الرمال ، ومتطلباته هي حجم الجسيمات<5mm, mud content <3%, hard texture, good gradation, good cleanliness, and quality inspection when sand enters the site, and any substandard sand is prohibited from entering the site. The basic requirements for coarse aggregate are anti-slip, hard, and wear-resistant, with a needle-like content of ≤25%, stone strength of not less than grade 3, and mud content of <2%. If crushed stone is used, it is necessary to ensure that the maximum particle size of the material is not greater than 1/4 of the minimum side size of the structure.
تأثير والتحكم في نسبة المزيج
1) نسبة الإجمالية. وتسمى نسبة الحجم المطلق من الإجمالي إلى الحجم المطلق لملاط الأسمنت النسبة الإجمالية. في ظل فرضية نسبة ثابتة للمياه ، مع زيادة كمية ملاط الأسمنت ، يتناقص محتوى الإجمالي ، وزيادة سيولة الخليط ، ويمكن رؤية ظاهرة الملاط. في الوقت نفسه ، سترتفع تكلفة إنتاج المكونات المسبقة المسبقة وفقًا لذلك. إذا تم تقليل كمية ملاط الأسمنت ، فمن الصعب ملء الفجوات بشكل فعال في المجموع ، مما يؤدي إلى ضعف اللزوجة من الخرسانة. يتمثل قيودها في أنه من الصعب ضمان قوة المكون ، والمكونات التي تشكلها البناء لها عيوب ذات جودة مثل سطح السطح الخشن وعسل العسل ، والانهيار في الحالات الشديدة. وفقًا للقواعد المذكورة أعلاه ، يمكن زيادة نسبة الإجمالية بشكل مناسب في الخلط الخرساني للمكونات المسبقة ، يمكن تقليل كمية الأسمنت ، ويمكن ضمان أداء الخليط.
2) نسبة سمنت الماء. يُمنع خلط الخرسانة بنسبة صغيرة جدًا من نسبة الماء ، وإلا فإن ضغط المكونات المقولبة سيكون ضعيفًا. لجعل الخرسانة يتمتعون بالاحتفاظ بالمياه الجيدة والتماسك ، لا يُنصح باستخدام نسبة سمنت مائية كبيرة جدًا. لذلك ، يتبع التحكم في نسبة سمنت الماء مبدأ الاعتدال. عند الخلط ، لجعل الخليط له سيولة قوية ، يمكنك التفكير في زيادة مياه الخلط ، ولكن بغض النظر عن كيفية تعديل كمية الماء ، لا يمكن تغيير نسبة سمنت الماء ، ويجب زيادة كمية الأسمنت بشكل مناسب بحيث يكون للمكونات المسبقة المقولبة قوة كافية.
تأثير ومراقبة تكنولوجيا البناء
1) الاهتزاز. وفقًا لمعدات الاهتزاز المختلفة ، اختر طريقة الاهتزاز المناسبة: عند استخدام جدول الاهتزاز ، حدد أفضل وقت للاهتزاز بعد الاختبار ، ويجب أن تكون السعة والتردد معقومين ؛ عند استخدام هزاز لوحة مسطح ، تكون المسافة المتحركة هي مؤشر التحكم في المفاتيح ، بحيث تغطي لوحة الهزاز الجزء المضغوط بحوالي 10 سم ؛ عند استخدام هزاز إدراج ، فإن المسافة المتحركة لا تزيد عن 1.5 أضعاف نصف قطر الحركة من المعدات. بالنظر إلى الخصائص المزعجة للاهتزاز ، احتفظ بمسافة لا تقل عن 5 سم من القالب الجانبي.
2) demolding. قم بإزالة الصياغة عندما تصل الخرسانة إلى قوة معينة ولا تتلف الحواف والزوايا أثناء عملية الإزالة. العمل بحذر لتجنب الأضرار التي لحقت بالمكونات بسبب اللمس أو أسباب أخرى. إذا كانت هناك عيوب أو غير متساوية في المنطقة المحلية بعد الإزالة ، فقم بإجراء إصلاحات مناسبة.
3) المعالجة. ترتيب المعالجة بعد التخلص من درجة حرارة ورطوبة الخرسانة بحيث يمكن تشكيل الخرسانة بشكل فعال حتى تصل القوة إلى متطلبات التصميم ولا توجد تشققات أو انكماش أو مشاكل أخرى على السطح. درجة الحرارة المحيطة لها تأثير كبير على التخلص. عندما تكون درجة الحرارة أقل من 5 درجات ، تغطيها وتدفئها ، ويحظر الري لتجنب التجمد.
خاتمة
باختصار ، تم استخدام مكونات الخرسانة المسبقة على نطاق واسع في كل مرحلة من مراحل البناء. تعد مكونات الخرسانة المسبقة جزءًا مهمًا من الهياكل الخرسانية الجاهزة ، وجودة إنتاجها لها تأثير مهم على السلامة الهيكلية وتقدم المشروع والتكلفة. تناقش هذه الورقة بالتفصيل عملية الإنتاج وعوامل مراقبة الجودة للمكونات الخرسانية سابقة الصب لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة إنتاج مكونات الخرسانة المسبقة.
