كلما كانت الصيانة أفضل، قل احتمال تشقق الأجزاء الهيكلية الخرسانية؛ التأثير على كربنة الخرسانة: كلما كانت الصيانة أفضل، كانت سرعة الكربنة أبطأ وكان عمق الكربنة أقل عمقًا. يوصى بهذه الورقة بشكل خاص لعمال البناء لدراستها وفهمها وتنفيذها بعمق، وذلك للمساهمة في جودة هندسة الخرسانة.
4.2 التكنولوجيا الجديدة للصيانة المبكرة للخرسانة
(1) صيانة البلاطات الخرسانية المصبوبة: من الأفضل اعتماد تقنية جديدة تتمثل في فرك سطح البلاطة وتغطيتها بغشاء بلاستيكي، أي بعد صب الخرسانة لقسم ما، يتم الاستخدام الأول هزاز لهزاز الخرسانة، ثم ابحث عن سطح البلاطة واستخدم لوح غسيل خشبي. بعد الفرك لفترة قصيرة، قم بلف اللفة البلاستيكية من الأمام إلى الخلف على القش. يجب ضغط بداية ونهاية لفة الفيلم بلوح خشبي لجعله يلتصق بالخرسانة لمنع تطايره بفعل الرياح القوية. لا ترفع كل الغشاء البلاستيكي عند تركيب الأسلاك. يمكنك استخدام سكين ورق لقطع الأجزاء التي تعترض طريق الأسلاك. على الرغم من أن هذا الأمر مزعج بعض الشيء، إلا أنه يوفر الكثير من مياه الصيانة وساعات العمل في المستقبل، وهو أمر فعال من حيث التكلفة.
(2) صيانة العمود الخرساني: من الأفضل تغليف سطح العمود بغشاء بلاستيكي بعد إزالة العمود من القوالب ورش الماء قبل التغليف ثم تغليف سطح العمود بإحكام حتى لا يتبخر الماء الموجود بداخله ويتحقق بحالة جيدة. تأثير الرعاية الذاتية.
(3) الحفاظ على جدران القص الخرسانية: قم بتطبيق سائل معالجة الخرسانة المؤهل مباشرة بعد هدم جدران القص، خاصة في البناء الشتوي. بالإضافة إلى البناء في فصل الشتاء، من الممكن أيضًا استخدام طريقة تكليف شخص خاص برش المياه للصيانة. رش الماء مرة كل ساعة، وقم بتعيين شخصين ليتناوبا في أداء الواجب. عند استخدام طريقة تنظيف سائل المعالجة، يجب أن يكون من الممكن تشكيل طبقة غير منفذة على سطح العضو الخرساني بعد تنظيف سائل المعالجة. إذا فشلت مرة واحدة، يمكن تنظيفها مرة أخرى. إذا لم يكن من الممكن تشكيل طبقة مقاومة للماء، فهذا يثبت أن محلول المعالجة غير مؤهل ويجب عدم استخدامه.
(4) صيانة الرصيف الخرساني (الأرضي): بعد الانتهاء من المسافة البادئة للرصيف، قم بتغطية الفيلم البلاستيكي على الفور. في البداية يجب كبسها بالتراب أو الرمل ومن ثم تغطيتها ثم الضغط على الجانب والذيل في اتجاه الريح. بعد الانتهاء من القش بهذه الطريقة، يمكن رفع جانب واحد من الفيلم البلاستيكي قليلاً في اليوم التالي ثم ملؤه بالماء، ويجب تغطية الفيلم. منذ ذلك الحين، طالما لم يتطاير الفيلم بفعل الرياح القوية، سيكون كل شيء على ما يرام. إذا كان هناك مكان تهب عليه رياح قوية، فيجب سقيه بسرعة وتغطيته بالقش مرة أخرى. ويجب ألا تقل مدة هذا الاستمرار عن 14 يومًا.
4.3 إجراءات الضمان لصيانة الخرسانة (تنفذها إدارة الإنشاءات المختصة)
(1) تحسين وعي المشرفين بالصيانة، بحيث يولي كل مشرف موقع نفس القدر من الاهتمام للإشراف والصيانة مثل الإشراف على بناء القضبان الفولاذية. إذا لم يتم معالجة الخرسانة في مكانها الصحيح، فلن يُسمح بالعملية التالية. إذا كانت قوة الخرسانة ناتجة عن عمق الكربنة المفرط عند ارتداد الهيكل، فيجب أيضًا محاسبة المشرف في الموقع.
(2) تحديد القيمة الحدية لعمق الكربنة خلال عام واحد: إذا كانت الخرسانة المصبوبة حديثًا يمكنها تلبية متطلبات المواصفات في الصيانة المبكرة، خلال عام واحد: لا يزيد عمق الكربنة للخرسانة باستخدام C40 وما فوق عن 1.5 مم، والصيانة القياسية (الصيانة القياسية بعد 28 يومًا من النقل إلى المعالجة الطبيعية الخارجية) لا تزيد عن 1 مم؛ لا يزيد عمق الكربنة للخرسانة C30 وC35 عن 2.5 مم، ولا تزيد الثقافة القياسية عن 1.5 مم؛ لا يزيد عمق الكربنة للخرسانة C20 وC25 عن 4 مم، ولا تزيد الثقافة القياسية عن 2.5 مم. يُقترح أنه عندما تقوم الدولة بتعديل المواصفات أو اللوائح ذات الصلة بالخرسانة، يجب تحديد القيمة الحدية لعمق الكربنة للخرسانة خلال عام واحد. عندما يتم قبول الارتداد الهيكلي، إذا تجاوز عمق الكربنة للخرسانة الحد الأقصى، فيمكن أن يثبت أن الصيانة المبكرة للخرسانة سيئة، ويجب محاسبة القائمين على البناء والمشرفين. تقليل ظاهرة أن جانب الطلب وجانب العرض يخلطان بعضهما البعض ويتجادلان مع بعضهما البعض بسبب القوة الهيكلية غير المؤهلة.
4.4 تدابير للتأكد من أن الخرسانة الإنشائية تلبي متطلبات التصميم
(1) بالنظر إلى العوامل البشرية غير المعقولة في موقع البناء وحقيقة أنه من الصعب ضمان قدرة موظفي البناء على صيانة البئر الخرسانية في المستقبل القريب، فمن الضروري زيادة المعامل الفائض لنسبة مزيج الإنتاج. يجب أن تكون قوة الضغط للخرسانة المنتجة بعد 28 يومًا من المعالجة القياسية أكبر من 1.2 مرة قوة التصميم. في الواقع، فإن قوة الضغط للخرسانة الجاهزة بعد 28 يومًا من المعالجة القياسية لا تمثل سوى حوالي 70 بالمائة من قوتها النهائية، ولا يزال هامش القوة للخرسانة بعد 28 يومًا يبلغ حوالي 30 بالمائة. سيتم تخفيض العدد الفائض إلى لا شيء. بما أن الخرسانة الجاهزة هي منتج نصف نهائي عندما يتم تسليمها إلى المشتري، فإن النصف الآخر يحتاج إلى تعاون نشط من المشتري لصنع خرسانة نهائية مؤهلة. يعد الاهتزاز والصيانة المعقولة روابط مهمة لصنع الخرسانة المؤهلة. ولأن جانب العرض لا يستطيع التحكم في جانب الطلب، فمن الضروري أن تقوم الإدارة الإدارية للبناء وشركة الإشراف بتعزيز الإشراف على وحدة البناء، حتى يمكن تشييدها حسب المواصفات، حتى تتمكن الخرسانة الجاهزة من يتم تطويرها في اتجاه دائم وصديق للبيئة وخضراء.
(2) يحظر على موظفي البناء إضافة الماء إلى الخليط الخرساني واستخدام المواد المضافة لضبط هبوط الخليط. نظرًا لوقت الانتظار الطويل بعد نقل الخرسانة إلى موقع البناء، يكون فقدان هبوط الخرسانة كبيرًا، مما يجعل من الصعب صبها، ويطلب موظفو البناء بشكل غير معقول زيادة الهبوط، حتى لو كان هبوط تسليم الخرسانة يلبي الخليط متطلبات المشتري، كما تضيف المضخات والصب الماء إلى دلو المضخة، ولا يهتمون إلا بالضخ الجيد والتشغيل السهل، ولا يأخذون في الاعتبار أبدًا قوة الخرسانة ومتانتها المستقبلية.
من أجل منع عمال البناء من إضافة الماء إلى الخليط حسب الرغبة، يجب على مؤسسات إنتاج الخرسانة تغيير مفاهيمها والبحث عن مشاكل في خدماتها الخاصة: إذا كان من الممكن ضخ الخرسانة التي نسلمها إلى موقع البناء وصبها بسهولة دون انهيار مفرط؛ إذا انتظرت شاحنات النقل لدينا لفترة طويلة في موقع البناء في ظروف خاصة، مما أدى إلى انخفاض طفيف في الخليط، ويمكن لسائقنا إضافة كمية مناسبة من الخليط إلى أسطوانة الخلط لزيادة انخفاض الخليط. الركود، هل ما زال بإمكان المقاول إضافة الماء إلى الخلطة الخرسانية؟ لذلك، لا تلوم عمال البناء فقط على إضافة الماء إلى الخليط، ولكن بدلاً من ذلك، لا تحتاج شركة إنتاج الخرسانة إلى موظفي البناء لإضافة الماء إلى الخليط الخرساني. وهذا يتطلب من شركات إنتاج الخرسانة لدينا زيادة تدريب سائقي شاحنات النقل، بحيث يمكن لكل سائق أن يتعلم إضافة المواد المضافة إلى الخليط الخرساني بشكل معقول ومعتدل لزيادة هبوط الخليط.
