مع ارتفاع حرارة الجو، هناك مشكلة أمامنا، وهي البناء الخرساني في الصيف. الخرسانة هي مادة شديدة التأثر بدرجة الحرارة. كيفية السيطرة على انتشار التأثير؟
1. السبب الرئيسي للتشققات
01
يكون معدل تبخر الماء السطحي كبيراً، مما يتسبب في فقدان سطح الخرسانة المصبوبة حديثاً للماء، وتشكل الشقوق البلاستيكية وتقلصها. عندما يكون معدل التبخر لسطح الخرسانة أكبر من 1 كجم/م · ساعة، فمن السهل أن تحدث شقوق انكماش بلاستيكية على السطح. تعتبر درجة حرارة الهواء ودرجة حرارة الخلطة الخرسانية والرطوبة النسبية للهواء وسرعة الرياح من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تبخر الماء على سطح الخرسانة. كلما ارتفعت درجة حرارة الخرسانة نفسها، انخفضت الرطوبة النسبية للهواء، وكلما زادت سرعة الرياح، وارتفع معدل تبخر الماء على سطح الخرسانة. في الصيف، بسبب ارتفاع درجة الحرارة، يتم توليد حرارة ترطيب الأسمنت في الخرسانة في وقت قصير، مما يعزز الارتفاع المبكر لدرجة حرارة الخرسانة. تشير البيانات ذات الصلة إلى أنه عندما تكون درجة الحرارة 14 درجة، يتم توليد 43 بالمائة من إجمالي حرارة الماء في أول 24 ساعة بعد خلط الخرسانة؛ عندما تكون درجة الحرارة 30 درجة، يتم توليد 62.5% من إجمالي حرارة الماء في أول 24 ساعة بعد خلط الخرسانة. نسبه مئويه . فمن ناحية فإن ارتفاع درجة حرارة الركام الخشن والناعم والأسمنت نفسه يؤدي إلى زيادة درجة حرارة الخرسانة المبكرة؛ درجات حرارة الخرسانة التي يتم بناؤها في المواسم الأخرى أعلى بكثير. تحت تأثير الرياح الجافة في الصيف، تعمل الخرسانة ذات الحرارة المرتفعة على زيادة معدل تبخر الماء على السطح، مما يتسبب في فقدان السطح للماء بسرعة وينتج انكماشًا لدنًا خطيرًا، كما أن ارتفاع درجة الحرارة في الداخل يعزز التقدم السريع لترطيب الأسمنت وتصلب الخرسانة . في ظل التأثير المشترك للانكماش البلاستيكي الشديد على السطح والقيود الداخلية، تحدث تشققات الانكماش البلاستيكي على سطح الخرسانة. تبخر الماء لا يسبب الشقوق السطحية فقط. علاوة على ذلك، بسبب فقدان الماء، فإن ماء ترطيب الأسمنت على سطح الخرسانة غير كافٍ، مما يؤثر على تصلب ونمو قوة الخرسانة السطحية.
02
يؤدي اختلاف درجات الحرارة للقسم الخرساني إلى حدوث تشققات حرارية على السطح. أثناء بناء الخرسانة في الصيف، تكون درجة الحرارة أعلى من درجة الحرارة المحيطة بسبب تعرض الأساس أو القوالب للشمس. ارتفاعه يجعل سرعة تميه الأسمنت وسرعة توليد حرارة التميه في الخرسانة المجاورة له أكبر من السطح مما يؤدي إلى زيادة الفرق في درجة الحرارة بين السطح والخرسانة الداخلية. عندما يزيد الفرق بين درجة حرارة السطح ودرجة الحرارة الداخلية عن 15 درجة، فمن السهل أن تحدث شقوق حرارية على السطح. تتأثر الأساسات أو القوالب بالخرسانة ذات الحرارة العالية، كما أنها تكون عرضة للتمدد والتشوه، في حين أن سمك الخرسانة ذات السطح الكبير يكون صغيراً بشكل عام، كما أن تمدد وتشوه الجزء السفلي يمارس قيداً عكسياً على انكماش الخرسانة السطحية مما يزيد من إجهاد الشد ويسبب التشققات السطحية. تأثير سلبي.
03
ارتفاع درجة الحرارة له تأثير سلبي على البنية المجهرية للخرسانة. من المعتقد عمومًا أنه عندما تكون درجة حرارة الخرسانة أقل من 50 درجة، يمكن تجاهل التغيير في البنية المجهرية للأساس. غالبًا ما يتم تجاهل تأثير درجة الحرارة المرتفعة للخرسانة السائبة. الهيكل الخرساني العام الذي تم تشييده في الصيف، بسبب تأثير درجة حرارة الهواء أو درجة حرارة المواد أو القوالب أو درجة حرارة الأساس، والإطلاق المركز لحرارة ترطيب الأسمنت، غالبًا ما يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تجاوز درجة الحرارة غير المواتية. عند أعلى درجة حرارة، وبسبب انخفاض مقاومة التشوه للخرسانة المبكرة، فإن تغير البنية المجهرية للخرسانة لا يؤثر فقط على القوة الإجمالية للخرسانة، ولكنه يميل أيضًا إلى تكوين شقوق حرارية على السطح.
04
المناخ المتغير يجعل السطح الخرساني عرضة لصدمة البرد. بسبب مناخ البناء المتغير في الصيف، مثل هطول الأمطار المفاجئ، ستنخفض درجة الحرارة فجأة، والانخفاض المفاجئ في درجة حرارة سطح الخرسانة سوف يتسبب في تقلص درجة حرارة السطح وينتج تشققات انكماش درجة حرارة السطح.
05
إن زيادة جرعة الأسمنت ونسبة الماء إلى الأسمنت أثناء البناء تزيد من الانكماش اللدن وتشوه الخرسانة. في البناء الصيفي، بسبب تأثير التبخر والعوامل الأخرى في عملية الخلط والنقل، من السهل أن يتسبب ذلك في فقدان الخليط الخرساني للماء وتقليل قابليته للتشغيل. لذلك، من السهل زيادة كمية الأسمنت ونسبة الماء إلى الأسمنت لتحسين قابلية تشغيل الخرسانة، في حين أن زيادة كمية الأسمنت ونسبة الماء إلى الأسمنت من المرجح أن تسبب الانكماش. عندما يتم تقييد الانكماش، فمن السهل تشكيل الشقوق.
06
عندما يتم بناء الخرسانة المتصلدة عند درجة حرارة عالية، فإن درجة الحرارة التي تتشكل عندها المادة الصلبة تحدد طول قاعدة الخرسانة. عندما يتم تبريد الكل، فإنه يبدأ في الانكماش من هذا الطول ودرجة الحرارة، ومن السهل جدًا إنتاج شقوق انكماش الحرارة الإجمالية، مثل كسر الطريق.
2. التدابير الوقائية
01
اختر طريقة المعالجة المناسبة وابدأ في المعالجة في أسرع وقت ممكن. ابدأ في المعالجة في أسرع وقت ممكن وحافظ على سطح الخرسانة رطبًا، مما يمكن أن يمنع التبخر ويقلل الانكماش ويضمن التقدم السلس لترطيب سطح الخرسانة. بالنسبة للخرسانة المصبوبة حديثًا والتي تعتمد طرق معالجة مختلفة، فمن الأفضل البدء في المعالجة بعد الانتهاء من تشكيل سطح الخرسانة وقبل اختفاء طبقة الماء السطحية. ومع ذلك، ليس من الممكن عمومًا تلويث أو إتلاف السطح المشكل للخرسانة أثناء المعالجة. لذلك، من الضروري اختيار طريقة المعالجة المناسبة وأفضل وقت لبدء الصيانة.
02
إن زيادة الرطوبة النسبية للهواء يمكن أن تقلل بشكل فعال من معدل تبخر الماء على سطح الخرسانة. إنها طريقة بسيطة وسهلة ومنخفضة التكلفة لزيادة الرطوبة النسبية للهواء عن طريق رش رذاذ الماء في اتجاه الريح أو حول الخرسانة المصبوبة حديثًا. تدابير فعالة. يمكن استخدام طريقة رش بسيطة لتركيب خرطوم بلاستيكي به ثقب حول موقع الخرسانة المصبوبة حديثًا أو في اتجاه الريح، وحقن الماء بضغط ماء معين لتكوين رذاذ ذو ثقب صغير.
03
خفض درجة حرارة الخرسانة إن خفض درجة حرارة الخرسانة يمكن أن يقلل بشكل فعال من انكماش البلاستيك الناتج عن تبخر الماء على سطح الخرسانة ويمنع حدوث الشقوق الحرارية. يمكن استخدام الطرق التالية للتبريد: (1) استخدام تدابير مثل إقامة سقيفة لتغطية الخرسانة المصبوبة حديثًا من أشعة الشمس المباشرة وتقليل درجة الحرارة المحيطة لسطح الخرسانة؛ (2) تبريد مكونات الخرسانة المختلفة والتحكم في خلط الخرسانة الطازجة. درجة حرارة المادة أقل من 32 درجة.
04
(1) تبريد الركام الخشن. إنها الطريقة الأكثر اقتصادا وفعالية لاستخدام الماء مقدما لتبديد الحرارة. من الضروري التحكم الصارم في محتوى الماء وضبط نسبة مزيج البناء. (2) تبريد الركام الناعم. لا ينصح برش الماء، والانتباه إلى اختلاف درجات الحرارة بين الطبقات. قبل التحميل، ادفع الركام الناعم الخارجي بعيدًا، واستخدم الركام الناعم الداخلي الذي لم يتعرض لأشعة الشمس، وتحكم بدقة في محتوى الرطوبة في الاختبار للتأكد من أن عينة الاختبار متوافقة مع المواد المستخدمة. (3) يبرد بالماء للخلط. قم بتغطية الخزان لتجنب أشعة الشمس المباشرة، واستخدم مياه الآبار للخلط. (4) تبريد الأسمنت. يؤثر تبريد الأسمنت بشكل مباشر على درجة حرارة الخرسانة. تعتمد كل محطة خلط طريقة استخدام الحقل الأول أولا ثم إدخاله وتخزينه قدر الإمكان قبل استخدامه للتبريد. وتعزيز الكشف عن درجة حرارة الأسمنت وثباته.
05
عند نقل الخرسانة، فإن شاحنة خلط الخرسانة مجهزة بمرافق الحماية من الشمس لتقصير وقت النقل قدر الإمكان. أثناء عملية نقل الخرسانة، يتم الخلط بسرعة بطيئة. من خلال الاختبار والكشف، قم بزيادة الانخفاض بمقدار 1 ~ 2 في محطة خلط الخرسانة لضمان قابلية تشغيل الخرسانة عند وصولها إلى الموقع. يمنع منعا باتا إضافة الماء للخلط أثناء النقل.
06
بعد صب الخرسانة، يتم تغطية السطح بغشاء بلاستيكي نظيف. بعد الإعداد الأولي، تتم إزالة الفيلم البلاستيكي وتغطيته بقطعة قماش من الخيش المبللة. بعد إزالة القوالب، يتم لف عمود الرصيف وتغطيته بغشاء بلاستيكي، ويعتمد دلو الماء الموجود في الجزء العلوي على صيانة التدفق الذاتي؛ يتم ردم الغطاء في الوقت المناسب، ويتم رش سطح الطاولة للحفاظ على الصحة؛ يجب الحفاظ على الهيكل الخرساني في حالة رطبة لمدة لا تقل عن 14 يومًا، ويجب أن يكون المعالجة الرطبة دون انقطاع، ويجب عدم تشكيل دورة جافة ورطبة. أثناء الترطيب والصيانة، اتخذ إجراءات التظليل والحماية من الرياح للتحكم في تأثير درجة الحرارة والرياح الساخنة والجافة. عندما يتم إيقاف المعالجة، يجب تجفيف الهيكل تدريجيًا، بحيث يمكن استخدام أداء زحف الخرسانة "لتفريغ" درجة الحرارة وضغط الانكماش لتجنب حدوث الشقوق.
