ألواح الخرسانة سابقة الصب هي مكونات هندسية تستخدم على نطاق واسع في المنازل والمشاريع المسبقة. بالمقارنة مع المكونات في مكانها ، لديهم مزايا القدرة القوية على تحمل ، وخفيفة الوزن ، والمتانة. ومع ذلك ، إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح أثناء عمليات التصميم والإنتاج والنقل والرفع ، فغالبًا ما تحدث الشقوق.
العوامل التي تسبب تشققات في ألواح خرسانية سابقة الصب
تشكلت تشققات أثناء عملية الإنتاج
عند إنتاج ألواح خرسانية سابقة الصب ، سيؤدي الركود الخرساني الكبير ووقت الاهتزاز الطويل إلى مزيد من الملاط السطحي ، وهو معرض للتكسير ؛ عندما تبدأ الخرسانة المحلية للبلاطة الخرسانية في الترسيخ ، يخطو العمال على تعزيز الجمالون لتهدئة السطح ، وهو أمر سهل التسبب من خلال الشقوق في اتجاه تعزيز الجمالون ؛ إهمال أعمال ما بعد الصيانة ، بعد مغادرة قاعدة الإنتاج ، غالبًا ما يتم تكديس الألواح الخرسانية في الهواء الطلق ، معرضة للرياح والأمطار والشمس الحارقة ، التي تسرع من انكماش البلاطات الخرسانية وتتسبب في تشققات كثيرة ، أو تتسبب في الكثير من الطبقات التي تسببها خجوبة.
الشقوق الناجمة عن النقل غير السليم
أثناء عملية النقل الخرسانية ، تعمل بعض وحدات البناء أو شركات النقل على تحسين الكفاءة الاقتصادية من خلال التحكم في طريقة النقل أو المسار. على سبيل المثال ، يتم زيادة الوزن أو زيادة الوزن أو غير معقولة في العديد من الطبقات ، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد أو الشقوق في ألواح الخرسانة المسبقة في أسفل النقل. من ناحية أخرى ، أثناء عملية التحميل ، لا يتم تكديس ألواح الخرسانة المسبقة بشكل كافٍ. عند نقلها على طرق غير مستوية ، فهي عرضة للاهتزاز. عندما يتجاوز الاهتزاز سعة تصميم الألواح الخرسانية مسبقة الصب ، ستحدث الشقوق أيضًا.
الشقوق الناجمة عن التثبيت غير السليم
(1) طرفي دعم لوح الخرسانة المسبق غير متساوٍ أو أن اختلاف التسوية كبير ، وتدور نهاية الراحة بحرية ؛ بعض الألواح الخرسانية لم تجف بعد وتقلصت ؛ عندما يتم رذابة ألواح الخرسانة المسبقة ، فإن الملاط ليس صلبًا أو غير مميت.
(2) تصميم الحشو غير معقول ، وتصميم اتصال الألواح الخرسانية مسبقة الصب لا يفي بالمتطلبات ، مثل خط أنابيب الخط على مفاصل الألواح الخرسانية المسبقة ؛ بالإضافة إلى ذلك ، فإن الإجهاد للبلاطات الخرسانية المسبقة الطويلة تفتقر إلى التحقق الكافي.
(3) لا تلبي القوة الملموسة لمفاصل الألواح السابقة للبلاط المتطلبات ، مثل تصميم المزيج الخرساني غير المعقول ، وجودة الرمال والحصى المختارة لا تفي بالمتطلبات.
(4) يتم إهمال إدارة صيانة مفاصل الألواح المصبوب. الحمل المحلي على ألواح الخرسانة سابقة الصب كبيرة جدًا خلال فترة الصيانة. يمكن أن يسبب التعرض على المدى الطويل لأشعة الشمس أو النقع في الماء أيضًا تشققات.
تعزيز التحكم في صدع الإنتاج
تعزيز التحكم في صدع الإنتاج
أولاً ، عند تحضير الخرسانة ، اختر تصميمًا معقولًا للمزيج الخرساني لتحسين قابلية عمل الخرسانة ، بما في ذلك الاحتفاظ بالمياه ، والسيولة ، والتماسك ؛ ثانياً ، عندما يتم حظر العمال بشكل صارم من الانتقال إلى قضبان الجمالون ؛ ثالثًا ، عند الحاجة إلى التبخير ، اتبع بشكل صارم نطاق التحكم في درجة حرارة المواصفات ، ويجب أن يفي الرفع بمتطلبات المواصفات ؛ رابعًا ، يجب ألا يتجاوز عدد طبقات البلاطة الخرسانية المعدة 6 ، ويجب سقيها وصيانتها بانتظام ؛ تحتوي الألواح الخرسانية الجاهزة على فترة صيانة كافية لتقليل انكماش البلاطة.
تعزيز السيطرة قبل النقل
عند التحميل ، من الضروري التأكد من أن وسادات كل طبقة على نفس الخط العمودي ، يتم التحكم في المسافة بين الوسادات في غضون 1.5 متر ، ويتم التحكم في عدد الطبقات المكدسة في 6 طبقات ، ويتم استخدام مواد مرنة لتسوية عدم الشق المحلي ؛ عند النقل ، حاول أن تأخذ الطريق الرئيسي وتجنب المشي على الطريق الصغير بظروف سيئة ؛ قلل من لوح الخرسانة لتجنب لوح الخرسانة من الانهيار بسبب الإفراط في عملية الرفع. من المستحسن أن تأخذ وحدة التصميم اعتبارات شاملة في الاعتبار عند تصميم ألواح خرسانية ، ومحاولة التحكم في نطاق البلاطة الخرسانية ضمن نطاق مناسب لتقليل الأضرار التي لحقت بالبلاطة الخرسانية أثناء عملية الرفع.
تعزيز التحكم في صدع التثبيت
أثناء بناء المشروع بأكمله ، لم يتم ملء مفاصل الألواح وفقًا لخطة البناء ، وتم بناء موظفي البناء كما يريدون. هذا النوع من التفكير في أن موظفي البناء لم يهتموا به هو أيضًا سبب مهم للشقوق. لم يكن هناك أي تفسير تقني مفصل قبل البناء ، ولم يتم تحديد نسبة مزيج من خرسانة مفصل البلاطة أو كانت نسبة المزيج غير دقيقة ؛ لم تكن أعمال البناء خطيرة ، ولم يتم إتقان المؤشرات المختلفة بشكل جيد أو لم تكن شاملة ، ولم يكن وقت الاهتزاز كافيًا أو غير دقيق. بعد البناء ، سيؤدي إهمال أعمال إدارة الصيانة أو عدم كفاية أعمال الصيانة إلى تشققات. يجب على الموظفين المعنيين الانتباه إلى إدارة عملية البناء لكل عملية بناء ، وضمان جودة بناء كل عملية ملموسة ، ومنع أو تقليل حدوث الشقوق.
تحسين تصميم تركيب الألواح الخرسانية
عندما يكون هناك العديد من متطلبات خطوط الأنابيب في موقع البناء ، يجب تصميم خطوط الأنابيب لتمرير ثقوب البلاطة الخرسانية قدر الإمكان. إذا كان من الصعب إعداد خطوط أنابيب في فتحات البلاطة ويجب إعدادها في طبقات الألواح ، فيجب زيادة عرض طبقات الألواح بشكل مناسب ، مما يتطلب تنسيق وقت البناء مع تصميم المياه والكهرباء والاتصالات. في الوقت نفسه ، استخدم الأسلاك الحديدية لإصلاح خطوط الأنابيب في وضع مناسب لضمان أن المسافة بين الجدار الخارجي للأنبوب وواجهة البلاطة تتجاوز 20 مم ؛ يتم التحكم في القطر الخارجي للأنبوب في التماس البلاطة في غضون 50 مم ويتم تعيين خط أنابيب واحد على الأكثر في التماس البلاطة. إذا كانت خطوط أنابيب متعددة مطلوبة فعليًا ، فمن الضروري زيادة عدد قضبان الصلب داخل البلاطة الخرسانية لتحسين صلابة وقوة البلاطة الخرسانية. عندما يكون حجم مكونات الألواح الخرسانية كبيرة ، يجب النظر بشكل كامل في التصميم.
قم بعمل جيد في أعمال الحشو الأولية لخرسانة التماس البلاطة والصيانة بعد التدفق
لا يمكن أن تكون درجة حرارة المعالجة للخرسانة الملموسة من البلاطة أقل من 20 درجة ، ولا يمكن أن تكون رطوبة الصيانة أقل من 90 ٪ ، ويجب أن تكون فترة المعالجة أكبر من 15 يومًا. إذا لم تكن درجة الحرارة أو الرطوبة كافية ، فيمكن استخدام الأغطية البلاستيكية للري للحفاظ عليها. عندما تلبي قوة الخرسانة في مفصل البلاطة الخرسانية متطلبات المواصفات ، يكون من الضروري عمومًا أن لا يقل عن 90 ٪ قبل تنفيذ العملية التالية. يجب إجراء المراقبة الفعالة خلال فترة الصيانة لمنع الأشخاص من التحرك على سطح البلاطة الخرسانية ، ويجب عدم تراكم المواد أو الحطام الأخرى. تجنب الحطام في مفصل البلاطة أثناء البناء الذي يؤثر على الترابط بين الخرسانة والبلاطة ، مما يسبب شقوق. بعد رفع لوح الأرضية ، غالبًا ما يكون هناك بعض الحطام مثل الطوب المكسور أو الملاط أو نشارة الخشب في مفصل البلاطة. قبل الحشو ، يجب إزالة هذا الحطام ، ويمكن تطبيق ملاط الأسمنت فقط بعد التنظيف الشامل وضمان أن يظل الأخدود في مفصل البلاطة رطبة ، لضمان ترابط أفضل بين البلاطة والخرسانة ؛ بالنسبة للتشققات الناتجة أثناء البناء الهيكلي ، يمكن تحسين مقاومة الكراك عن طريق تحسين طريقة الارتباط ، مثل تسمير وتعليق شبكة على جانبي مفصل البلاطة ، ثم سكب هاون الأسمنت عالي الجودة لعلاج الشقوق.
خاتمة
كما نعلم جميعًا ، هناك العديد من العوامل التي تسبب تشققات في ألواح خرسانية سابقة الصب. يمكن السيطرة على معظم الشقوق عن طريق تعزيز الإدارة وتصميم نسب المزيج الخرساني بشكل معقول. يصعب التحكم في بعض الشقوق ، ولكن من خلال إدارة كل رابط بشكل صارم حيث تكون الشقوق عرضة للحدوث وابتكار العمليات وطرق البناء باستمرار ، يمكننا أيضًا منع أو تقليل حدوث الشقوق في ألواح الخرسانة بشكل أفضل ، وذلك لضمان جودة الخرسانة بشكل أفضل وتحسين كفاءة إنتاج المؤسسات.
