عدة حالات سوء فهم للرمل المصنوع آليًا لتحضير الخرسانة؟

1 خصائص الرمال المصنعة آليا

وفقًا لـ GB/T 14684-2011 "الرمال المخصصة للبناء"، لا تشتمل الرمال الاصطناعية (الرمل الاصطناعي) على جزيئات ناعمة ومتعرضة للعوامل الجوية، ولكنها تشير إلى حجم الجسيمات الذي لا يتجاوز 4.75 مم، والتي خضعت لمعالجة إزالة التربة، والسحق الميكانيكي والفحص. الصخور المصنعة أو مخلفات المناجم أو حبيبات النفايات الصناعية. يتراوح معامل النعومة الحالي للرمل المصنوع آليًا بشكل عام بين 2.6 و3.6، وهو ينتمي إلى رمل متوسط ​​الخشونة ويحتوي على كمية معينة من مسحوق الحجر. ليس لديها تدرج غير منتظم للجسيمات فحسب، بل لها أيضًا سطح خشن وحواف وزوايا حادة. ومع ذلك، فإن حجم الجسيمات وتدرج الرمال المصنعة آليًا ليسا ثابتين، وهناك العديد من العوامل المؤثرة، مثل مصادر الإنتاج المحلية، ومعدات المعالجة، والعمليات، وما إلى ذلك، ولكن طالما أن الرمل المصنوع آليًا يلبي متطلبات تم اجتياز المتطلبات والمؤشرات الفنية، ويمكن استخدامه في الخرسانة. يتم تحديدها من خلال خصائص الرمل المصنوع آليًا نفسه، حتى لو تم مقارنته بالرمال الطبيعية بنفس معامل التدرج والنعومة، حتى التصميم المتناسب وظروف التشكيل والمعالجة للمواد الأخرى هي نفسها، فإن خصائص الخرسانة يتم تحضيرها بالرمال المصنوعة آليًا وهي: الحفاظ على الركود دون تغيير، مما يؤدي إلى زيادة الطلب على المياه؛ يتناقص الركود وتزداد القوة القياسية 28d. إذا تم تصميم نسبة الخرسانة وفقًا لقانون الرمل الطبيعي، فإن الطلب على المياه للرمل المصنوع آليًا كبير، وقابلية التشغيل ضعيفة نسبيًا، ومن السهل إنتاج النزيف، والأكثر وضوحًا هو في القوة المنخفضة الخرسانة الصف مع كمية أقل من الأسمنت.

2 دور مسحوق الحجر

لفترة طويلة، نظرًا لأن مسحوق الحجر والطين عبارة عن جزيئات في الرمال بحجم جسيمات أقل من 0.075 مم، لم يكن هناك أساس لتحديد الهوية قبل تقديم طريقة اختبار أزرق الميثيلين. من المعتقد عمومًا أن مسحوق الحجر ضار بالخرسانة. بسبب الافتقار إلى الفهم العلمي، يعتقد الناس أنه لا يمكن استخدام مسحوق الحجر. وفي بعض الأماكن، يضيعون الوقت والطاقة والمال، ويبذلون قصارى جهدهم لإزالة مسحوق الحجر الموجود في الرمال. في الواقع، يعتقد العديد من الخبراء المحليين والأجانب أنه من المفيد إضافة مسحوق الحجر المناسب إلى الخرسانة. هناك ثلاث وظائف لمسحوق الحجر في الخرسانة الرملية المصنعة آليا، وهي:

① الترطيب: أظهرت الدراسات أن الإترينجيت المتكون في المرحلة المبكرة من الترطيب سيتم تحويله إلى سلفوألومينات الكالسيوم أحادي الكبريت في المرحلة اللاحقة، مما سيقلل من قوة حجر الأسمنت، ولكن إضافة مسحوق حجري يحتوي على كربونات الكالسيوم يمكن أن يحل المشكلة بشكل فعال. . هذه المشكلة؛ بالإضافة إلى ذلك، مسحوق الحجر هو أساسا كربونات الكالسيوم، وكربونات الكالسيوم يمكن أن تخضع لتفاعل التميه مع C3A لتشكيل ألومينات كربونات الكالسيوم المائية، وبالتالي تحسين قوة الخرسانة.

②وظيفة التعبئة: يمكن لمسحوق الحجر أن يملأ الفراغات الموجودة في الخرسانة ويعمل بمثابة حشو للخرسانة، وبالتالي يزيد من ضغط الخرسانة، وبالتالي يلعب دور خليط خامل. بالنسبة لخصائص المواد الأسمنتية الأقل وأداء الخليط الضعيف، طالما تم استخدام الخرسانة الرملية المصنوعة آليًا ذات الدرجات المتوسطة والمنخفضة القوة، فيمكن تعويضها بشكل فعال. في "اللوائح الفنية للخرسانة الرملية الجبلية" DBJ52-016-2010، بالنسبة للخرسانة الرملية الجبلية بدرجة قوة C50~C55 (معدل الرمل 37 بالمائة ~45 بالمائة)، يُقترح ألا يتجاوز مسحوق الحجر 7 بالمائة، هذا وذلك لأن محتوى مسحوق الحجر والمادة الأسمنتية لا يمكن أن تتجاوز الكمية الإجمالية (محتوى المسحوق الناعم للخرسانة) 550 كجم/م3. (ملاحظة: الرمال الجبلية هي نوع من الرمال المصنعة آليًا. تشير "اللوائح الفنية لخرسانة الرمال الجبلية" DBJ52-016-2010 على وجه التحديد إلى حجم الجسيمات الاسمي الذي يقل عن 5.00 ملم. الصخور المتكونة حبيبات.)

③ تأثير احتباس الماء والسماكة: يوجد مسحوق حجري في الخرسانة المصنوعة آليًا، مما يمكن أن يقلل من خطر الفصل ونزيف خليط الخرسانة. نظرًا لأن مسحوق الحجر يمكن أن يمتص الماء الموجود في الخرسانة، مما يزيد فعليًا من استهلاك الماء من جانب واحد للخرسانة، فكلما زاد محتوى مسحوق الحجر، زادت لزوجة الخرسانة؛ بالإضافة إلى ذلك، فإن إضافة مسحوق الحجر يمكن أن يقلل أيضًا من انكماش الخرسانة ويعوض الماء المستخدم للترطيب في المرحلة اللاحقة من الخرسانة. لأنه حتى لو تصلبت الخرسانة، فإن الرطوبة التي امتصها مسحوق الحجر سابقًا سيتم إطلاقها تدريجيًا.

ووجدت الدراسة أن محتوى مسحوق الحجر يجب أن يكون معتدلا. المكون الرئيسي لمسحوق الحجر في الرمال المصنعة آليًا هو كربونات الكالسيوم، لكن الترطيب ليس غير محدود، كما أنه محدود أيضًا بتركيبة الأسمنت. إذا كان محتوى مسحوق الحجر مرتفعًا جدًا، فهذا لا يؤدي إلى الترابط بين الحجر الكلي وحجر الأسمنت، لأن مسحوق الحجر الحر سيظهر في حجر الأسمنت أو في منطقة انتقال الواجهة، وبالتالي يقلل من أداء الخرسانة. بالإضافة إلى ذلك، بعد أن يتجاوز محتوى مسحوق الحجر حدًا معينًا، فإن ذلك لا يساعد على متانة الخرسانة، لأن قدرة الاحتفاظ بالماء لمسحوق الحجر المفرد تقل بشكل كبير، ويكون انكماش التجفيف أكبر بكثير. بناءً على دراسات مختلفة، بشكل عام، يجب التحكم في محتوى مسحوق الحجر في الخرسانة أقل من C50 بنسبة 10 إلى 15 بالمائة، في حين يجب ألا يتجاوز محتوى مسحوق الحجر في الخرسانة فوق C50 10 بالمائة.

3 تصميم نسبة الخلط لضخ الخرسانة الرملية المصنعة آليا

(1) استهلاك المياه من جانب واحد

نظرًا لخصائصها الخاصة، تحتوي رمال النهر على جزيئات ناعمة نسبيًا، وقوة الاحتكاك الداخلي الخاصة بها صغيرة. يكون سطح الرمل المصنوع آليًا خشنًا وله العديد من الحواف والزوايا، مما يؤدي إلى قوة جدل كبيرة بين جزيئات الخرسانة. نظرًا لأن لزوجة الخرسانة التي يتم ضخها من الرمال المصنوعة آليًا أعلى من لزوجة الخرسانة الرملية النهرية، يتم الحفاظ على ركود البناء بشكل عام عند 180-220 ملم، ويكون استهلاك المياه أحادي الجانب بشكل عام حوالي 175-185 كجم/ م3، وهو يختلف تماماً عن انخفاض استهلاك المياه للخرسانة الرملية النهرية. ل. في نفس الركود، إذا تم استخدام استهلاك أقل للمياه، فإنه سيؤدي حتما إلى الإفراط في خلط المواد المضافة، مما يؤدي إلى سيولة عالية من الخرسانة الرملية المصنوعة آليا، ولكن اللزوجة العالية وضعف القدرة على الضخ. غالبًا ما يتم إضافة الماء إلى موقع البناء لتقليل اللزوجة. ونتيجة لذلك، لا يمكن ضمان جودة الخرسانة الجاهزة. لذلك، عند تصميم نسبة الخلط للرمل المصنوع آليًا، لا ينبغي استخدام المواد المضافة بشكل مفرط لتقليل استهلاك المياه من جانب واحد للخرسانة الرملية المصنوعة آليًا، ويجب تصميم استهلاك الماء من جانب واحد للخرسانة الرملية المصنوعة آليًا بما يتناسب مع تكون أكبر قليلاً من تلك الموجودة في خرسانة رمل النهر.

(2) معدل الرمل

بشكل عام، من أجل زيادة الطاقة الإنتاجية، فإن الرمال المصنعة المنتجة هي في الغالب رمل متوسط ​​وخشن، ومعامل نعومة الرمال بشكل عام من 2.6 إلى 3.6، والجزيئات التي تزيد عن 1.18 مم أكثر، والجزيئات التي تزيد عن 1.18 مم من الرمل. حساب الرمل المصنع الرديء عندما يصل إلى 5{{10}} بالمائة إلى 70 بالمائة، يتقلب تكوين 0.315 ملم في الرمال بنسبة 8 بالمائة إلى 13 بالمائة. تظهر معظم الممارسات الهندسية في بلدي أن الرمل المتوسط ​​مناسب للضخ، وأن عدد فتحات الغربال التي يبلغ قطرها 0.315 مم في الرمال له تأثير كبير على قابلية ضخ الخرسانة. وتنص لوائح ضخ الخرسانة اليابانية على نسبة 10 إلى 30 بالمائة، ويوصى بأن يكون منحنى تدرج الركام الدقيق الذي أوصت به جمعية الخرسانة الأمريكية بنسبة 20 بالمائة؛ وقد أثبتت الممارسات الهندسية المحلية أيضًا أنه إذا كانت هذه القيمة منخفضة جدًا، فمن السهل أن يتم حظر أنبوب النقل. شنغهاي، بكين، قوانغتشو، إلخ. تظهر تجربة البناء لضخ الخرسانة الأرضية أن هذه القيمة تزيد عن 15 بالمائة. JGJ/T10-95 "اللوائح الفنية لضخ الخرسانة" تنص على أن الركام الناعم يجب أن يتوافق مع "معايير الجودة وطرق فحص الرمال للخرسانة العادية". حجم الجسيمات. ومع ذلك، فإن الرمال المصنعة آليًا التي ينتجها حقل الرمل العام غير كافية قليلاً عند 0.315 مم، وفي الوقت نفسه أكثر من 1.18 مم، مما يجلب بعض الصعوبات في تحضير الخرسانة الرملية التي يتم ضخها آليًا.

تتمثل الطريقة المعتادة في زيادة معدل الرمل بشكل مناسب وزيادة عدد جزيئات 0.315 مم لضمان قابلية ضخ الخرسانة الرملية المصنوعة آليًا. ومع ذلك، هناك أيضًا سوء فهم في تحضير الرمل الميكانيكي لضخ الخرسانة. يجب اختيار معدل الرمل المناسب. عند تصميم نسبة الخلط للخرسانة الرملية المصنوعة آليًا، إذا كان معدل الرمل كبيرًا جدًا، على الرغم من الحفاظ على قابلية التشغيل، فإن الانكماش المبكر للخرسانة الطازجة سيزداد، وتكون مشكلات مثل تكسير البلاستيك عرضة لحدوثها. يكون أكثر وضوحًا عندما يكون أعلى. عادة، من أجل ضمان قابلية ضخ الخرسانة الرملية المصنوعة آليًا وضمان اقتصاد إعداد الخرسانة، يكون معدل الرمل لخرسانة ضخ الرمل المصنوعة آليًا أعلى بشكل عام بنسبة 5 إلى 10 بالمائة من الخرسانة الرملية النهرية. .